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鋁爐精練劑添加機(jī)

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鋁爐精煉劑自動(dòng)添加機(jī)(適用于矩形鋁爐)

來(lái)源:      發(fā)布時(shí)間:2020-09-22      次瀏覽

●JLT型精煉劑自動(dòng)添加機(jī)簡(jiǎn)介: 我國(guó)現(xiàn)有精煉鋁爐的精煉劑的添加全部由人工添加。爐前溫度高、灰塵大、布料時(shí)間長(zhǎng),對(duì)工人身體傷害大,安全系數(shù)低,同時(shí)精煉劑添加不均勻,精煉劑加料無(wú)縫管損耗大。我公司生產(chǎn)的精煉車(chē)能很好地解決以上難題,只需一人無(wú)線搖控操作,節(jié)省了人工,使工人從惡劣的工作環(huán)境中解放出來(lái)。設(shè)備自帶噴粉機(jī)(也可安裝用戶現(xiàn)有噴粉機(jī)),布料均勻不占用場(chǎng)地,并且大大減少了噴粉布料鋼管的燒損。如場(chǎng)地條件許可,可同時(shí)多臺(tái)爐公用一臺(tái)添加機(jī),提高了設(shè)備的利用率。

【功能特點(diǎn)】


    

金恒牌JL-PFJ-4.5型軌道式精煉車(chē),主要用于冶煉爐精煉劑的添加。

該機(jī)外形美觀,設(shè)計(jì)合理,工藝先進(jìn),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,平穩(wěn)可靠,布料均勻,使冶煉爐精煉劑的添加實(shí)現(xiàn)了機(jī)械自動(dòng)化,有著不可低估的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

此設(shè)備有如下特點(diǎn):

1、 只需1人操作,減少了用工人數(shù),噴粉工作時(shí)由設(shè)定程序自動(dòng)運(yùn)行,減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,改善了工人工作環(huán)境。

2、 設(shè)備采用平車(chē)式,機(jī)架不工作時(shí)設(shè)備可開(kāi)離爐口高溫區(qū),整體結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間小,不影響爐口加料工作。

3、 設(shè)備左右移動(dòng)和噴粉管前后移動(dòng)設(shè)計(jì)有限位裝置,其速度可根據(jù)工作要求調(diào)節(jié)??刹捎眠h(yuǎn)程搖控或手柄操作,自動(dòng)化程度高。

4、 伸入爐中的大臂為耐高溫材料,在爐中工作不易變形,對(duì)布料無(wú)縫鋼管有很好的保護(hù)作用。

5、 設(shè)備動(dòng)作由PLC程序控制或無(wú)線搖控操作,可單獨(dú)操作每組動(dòng)作也可同時(shí)由設(shè)定的程序動(dòng)作。屏幕采用西門(mén)子觸摸屏,參數(shù)設(shè)定在屏幕上完成,可對(duì)多臺(tái)爐尺寸參數(shù)設(shè)定。

6、 機(jī)適用性強(qiáng),行程調(diào)節(jié)簡(jiǎn)便,可適用大、小爐子工作。

 


【產(chǎn)品詳情】

軌道式鋁爐精煉車(chē) (適用于矩形鋁爐)


image.png 

                          

image.png

    噴粉罐

                           圖片4.png三罐

 

 

                 圖片5.png                     圖片6.png                            

 

                雙罐                                                        單罐

  

本機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,主要由以下部分組成:平車(chē)行走機(jī)構(gòu)、滑桿伸縮調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、噴管往復(fù)機(jī)構(gòu)、收放器機(jī)構(gòu)、噴粉管擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、電器操作控制部分。

1)平車(chē)行走機(jī)構(gòu)

平車(chē)行走機(jī)構(gòu)主要是由車(chē)架、輪軸組、減速機(jī)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)等組成,輪軸組安裝在車(chē)架底部,由驅(qū)動(dòng)電機(jī)減速機(jī)通過(guò)鏈條帶動(dòng)行走輪在軌道上行走。

   (2)滑桿伸縮調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)

滑桿伸縮機(jī)構(gòu)主要是調(diào)節(jié)往復(fù)機(jī)架行走過(guò)渡之用,其主要結(jié)構(gòu)由滑桿、滑套架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)等組成。工作原理為驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)減速機(jī)由鏈條帶動(dòng)滑套架使伸縮機(jī)架在滑桿上前后伸縮。

(3)噴管往復(fù)機(jī)構(gòu)

噴管往復(fù)機(jī)構(gòu)安裝在升降架上,噴管中心高度可由升降機(jī)構(gòu)電動(dòng)上下調(diào)節(jié)。其主要結(jié)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)、軌道支架、行走小車(chē)、料管托架、導(dǎo)向托輪等組成。工作時(shí)將布料噴粉管放置在料管架上定位鎖緊,由驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)減速機(jī)帶動(dòng)安裝在行走小車(chē)兩端的鏈條使噴粉管及噴管耐高溫托架前后移動(dòng)。采用變頻調(diào)速專用電動(dòng)機(jī),調(diào)節(jié)變頻器頻率大小,可調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速,使噴管前后運(yùn)行速度變化,以適合精煉時(shí)間。另一邊采用絕對(duì)值編碼器,可實(shí)現(xiàn)多圈旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的位置信號(hào)輸出。

(4)收放器機(jī)構(gòu):

根據(jù)設(shè)備行走距離、方向自動(dòng)收放電纜及氣管。收放器收放速度與設(shè)備同步運(yùn)轉(zhuǎn)工作,保證現(xiàn)場(chǎng)線路工作安全。氣管收放器二套,電纜收放器一套。

(5)噴粉管擺動(dòng)機(jī)構(gòu):

二根噴粉管由定位管定位鎖緊后,由電機(jī)帶動(dòng)可左右擺動(dòng)一定角度,兩邊設(shè)計(jì)有限位裝置,在精煉機(jī)布料桿伸入、退出鋁镕煉爐口時(shí),省去人工的搬卸操作。工作時(shí)噴粉管在爐內(nèi)左右邊沿?cái)[動(dòng)噴粉,可讓爐內(nèi)噴粉均勻。

(6)噴管升降機(jī)構(gòu)

升降機(jī)構(gòu)采用電動(dòng)調(diào)節(jié),其主要結(jié)構(gòu)由升降平臺(tái)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)、升降絲桿、導(dǎo)向滑桿等組成;升降機(jī)構(gòu)由電機(jī)帶動(dòng)蝸輪蝸桿升降機(jī),安裝方便、使用靈活、可靠性高, 升降機(jī)構(gòu)主要調(diào)節(jié)噴粉管高度,適應(yīng)不同爐門(mén)高度的多個(gè)熔爐使用設(shè)備。

7)電器操作控制機(jī)構(gòu):

電器操作控制部分主要由電器柜、接線箱、遠(yuǎn)程搖控、觸摸屏、操作手柄等部分組成。左右移動(dòng)設(shè)計(jì)有激光測(cè)距儀測(cè)距。噴管往復(fù)控制設(shè)計(jì)有變頻調(diào)速器。二根噴粉管左右擺動(dòng)由伺服電機(jī)控制。根據(jù)工作需求可調(diào)節(jié)往復(fù)運(yùn)行速度。操作控制設(shè)計(jì)有遠(yuǎn)程無(wú)線遙控器,工人可遠(yuǎn)距離操作設(shè)備工作,改善工人工作環(huán)境。

 主要規(guī)格及參數(shù)

 

結(jié)構(gòu)

名  稱

單位

數(shù)      

復(fù)

機(jī)

構(gòu)

變頻調(diào)速

電動(dòng)機(jī)

型號(hào)

 YVF2-100L1-4

功率

千瓦

2.2

速度

米/分

0-15m/min

有效工作行程

mm

4500

機(jī)

構(gòu)

電動(dòng)機(jī)

型號(hào)

YE2-100L2-4

功率

千瓦

3

轉(zhuǎn)速

轉(zhuǎn)/分

1450

速度

米/分

4.8m/min

調(diào)

節(jié)

機(jī)

構(gòu)

電動(dòng)機(jī)

型號(hào)

YE2-90L-6

功率

千瓦

1.1

轉(zhuǎn)速

轉(zhuǎn)/分

910

機(jī)

構(gòu)

電動(dòng)機(jī)

型號(hào)

YE2-100L2-4

功率

千瓦

3

機(jī)

外型尺寸

mm

長(zhǎng)×寬×高

7500×2500×2000

設(shè)備軌道內(nèi)側(cè)距離

mm

3000

 


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